Tefolle bedriuwen ynvestearje net genôch yn har apparatuerûnderhâld, en it negearjen fan ûnderhâldsproblemen makket de problemen net fuort.
"Neffens liedende aggregaat produsinten, reparaasjes en ûnderhâld arbeid gemiddeld 30 oant 35 prosint fan de direkte bedriuwsfieringskosten kosten," seit Erik Schmidt, Resource Development Manager, Johnson Crushers International, Inc. "Dat is in frij grutte faktor foar de overhead fan dy apparatuer.
Underhâld is faaks ien fan 'e dingen dy't besunige wurde, mar in ûnderfinansierd ûnderhâldsprogramma sil operaasjes in soad jild kostje.
Der binne trije oanpakken foar ûnderhâld: reaktyf, previntyf en foarsizzend. Reactive reparearret eat dat is mislearre. Previntyf ûnderhâld wurdt faak sjoen as net nedich, mar minimalisearret downtime, om't de masine wurdt reparearre foardat it mislearret. Foarsizzend betsjut it brûken fan histoaryske libbensgegevens om te bepalen wannear't in masine wierskynlik sil ôfbrekke en dan de nedige stappen nimme om it probleem oan te pakken foardat it mislearret.
Om foar te kommen masine falen, Schmidt biedt tips oer horizontale shaft impact (HSI) crushers en cone crushers.
Fiere deistige fisuele ynspeksjes
Neffens Schmidt sille deistige fisuele ynspeksjes in grutte mearderheid fan driigjende mislearrings fange dy't operaasjes kinne kostje yn ûnnedige en foarkommende downtime. "Dêrom is it nûmer ien op myn list mei tips foar ûnderhâld fan crusher," seit Schmidt.
Deistich fisuele ynspeksjes op HSI crushers omfetsje tafersjoch op wichtige slijtage dielen fan 'e crusher, lykas de rotor en liners, likegoed as benchmark items, lykas coast down tiden en amperage draw.
"It gebrek oan deistige ynspeksjes giet folle mear oan as minsken wolle tajaan," seit Schmidt. "As jo elke dei yn 'e ferpletterkeamer komme en sykje nei blokkade, materiaal opbou en slijtage, kinne jo foarkomme dat mislearrings foarkomme troch hjoed de dei takomstige problemen te identifisearjen. En, as jo operearje yn echt wiet, kleverig of klaaimateriaal, kinne jo fine dat jo der mear dan ien kear deis yn moatte.
Visuele ynspeksjes binne krúsjaal. Yn it senario dêr't de cunewalde ûnder in kegel crusher stâlen, it materiaal sil opbouwe binnen de crushing keamer en úteinlik stall de crusher. Materiaal kin binnen bliuwe dy't net te sjen is.
"Nimmen krûpt der yn om te sjen dat it noch yn 'e kegel ferstoppe is," seit Schmit. "Dan, as se ienris de ôflaattransporteur wer oan 'e gong krije, begjinne se de breker. Dat is it absolute ferkearde ding om te dwaan. Beskoattelje en tag út, dan krije yn dêr en sjoch, omdat materiaal kin maklik blokkearje ôf keamers, wêrtroch oermjittich wear en sels sub-sequential skea oan de anty-spin meganisme of besibbe ynterne komponinten.
Misbrûk jo masines net
Masines foarby har beheiningen triuwe of se brûke foar de tapassing dêr't se net foar binne ûntwurpen of troch it negearjen fan bepaalde aksjes binne foarmen fan misbrûk fan 'e masine. "Alle masines, nettsjinsteande de fabrikant, hawwe limiten. As jo se oer har grinzen triuwe, is dat misbrûk”, seit Schmidt.
Yn cone crushers is ien mienskiplike foarm fan misbrûk bowl float. "Ek neamd ring bounce of boppeste frame beweging. It is it reliëfsysteem fan 'e masine dat is ûntworpen om uncrushables troch de masine te litten gean, mar as jo konstant reliëfdruk oerwinne fanwegen de applikaasje, sil dat skea oan' e stoel en oare ynterne komponinten feroarsaakje. It is in teken fan misbrûk en it einresultaat is djoere downtime en reparaasjes,” seit Schmidt.
Om komfloat te foarkommen, advisearret Schmidt dat jo it feedmateriaal kontrolearje dat yn 'e crusher giet, mar de crusher choke fed hâlde. "Jo hawwe miskien tefolle boetes yn 'e breker, wat betsjut dat jo in screeningsprobleem hawwe - net in brekprobleem," seit er. "Jo wolle ek de crusher fersmoargje om maksimale produksjesnelheden te krijen en in 360-graden crush." Net trickle feed de crusher; dat sil liede ta oneffen komponint wear, mear unregelmjittige produkt maten en minder produksje. In sûnder ûnderfining operator sil faaks ferminderje it feed taryf ynstee fan gewoan iepenje de ticht kant ynstelling.
Foar HSI, Schmidt advisearret in jaan goed graded ynfier feed oan de crusher, omdat dit sil maksimalisearje produksje wylst minimalisearje kosten, en foar in goede prep de feed doe't crushing recycled beton mei stiel, omdat dit sil ferminderjen plugging yn 'e keamer en blase bar breakage. It net nimme bepaalde foarsoarchsmaatregels by it brûken fan apparatuer is misbrûk.
Brûk Korrekte en skjinne Fluids
Brûk altyd de floeistoffen foarskreaun troch de fabrikant en kontrolearje mei har rjochtlinen as jo fan plan binne wat oars te brûken dan wat is oanjûn. "Wês foarsichtich as jo de viskositeit fan oalje feroarje. Dit sil ek de ekstreme druk (EP) beoardieling fan 'e oalje feroarje, en kin miskien net itselde prestearje yn jo masine, "seit Schmidt.
Schmidt warskôget ek dat bulk oaljes faak net sa skjin binne as jo tinke, en advisearret dat jo jo oalje analysearje. Tink oan pre-filtraasje by elke oergong of servicepunt
Fersmoargingen lykas smoargens en wetter kinne ek yn brânstof komme, sawol yn 'e opslach as by it foljen fan' e masine. "De dagen fan 'e iepen bak binne fuort," seit Schmidt. No moatte alle floeistoffen skjin wurde hâlden, en folle mear foarsichtigens wurdt nommen om fersmoarging te foarkommen.
"Tier 3 en Tier 4-motoren brûke in hege-druk-ynjeksjesysteem en, as der smoargens yn it systeem komt, en jo hawwe it wiske. Jo sille úteinlik de ynjeksjepompen fan 'e masine en mooglik alle oare brânstofrailkomponinten yn it systeem ferfange, "seit Schmidt.
Ferkearde tapassing fergruttet ûnderhâldsproblemen
Neffens Schmidt liedt ferkeard tapassen ta in soad reparaasjes en falen. "Sjoch nei wat der yn giet en wat jo der fan ferwachtsje. Wat is de top-sized feed materiaal giet yn 'e masine en de masine syn sletten kant ynstelling? Dat jout jo de reduksjeferhâlding fan 'e masine," ferklearret Schmidt.
Op HSI's advisearret Schmidt dat jo in reduksjeferhâlding fan 12:1 oant 18:1 net oerskriuwe. Oermjittige reduksje ferhâldingen ferminderje produksje tariven en koarter crusher libben.
As jo útkomme oer wat in HSI- as kegelbreker is ûntworpen om te dwaan binnen syn konfiguraasje, kinne jo ferwachtsje om de libbensdoer fan bepaalde komponinten te ferminderjen, om't jo stress lizze op dielen fan 'e masine dy't net binne ûntworpen om dy stress te dragen.
Ferkearde tapassing kin liede ta unjildich linerwear. "As de crusher leech yn 'e keamer of heech yn' e keamer draagt, sille jo bûsen of in haak krije, en it sil oerlêst feroarsaakje, itsij hege amp-trekking as kom driuwend." Dit sil in negatyf effekt hawwe op prestaasjes en feroarsaakje lange termyn skea oan komponinten.
Benchmark Key Machine Data
It kennen fan 'e normale as gemiddelde bedriuwsbetingsten fan in masine is yntegraal foar it kontrolearjen fan' e sûnens fan 'e masine. Jo kinne ommers net witte wannear't in masine wurket bûten normale of gemiddelde bedriuwsbetingsten, útsein as jo witte wat dy betingsten binne.
"As jo in logboek hâlde, sille gegevens oer operaasjeprestaasjes op 'e lange termyn in trend meitsje en alle gegevens dy't in outlier binne foar dy trend kinne in yndikator wêze dat der wat mis is," seit Schmidt. "Jo kinne miskien foarsizze wannear't in masine mislearret."
As jo ienris genôch gegevens hawwe oanmeld, sille jo trends yn 'e gegevens kinne sjen. As jo ienris bewust wurde fan 'e trends, kinne aksjes wurde nommen om te soargjen dat se gjin unplande downtime meitsje. "Wat is dyn masines 'coast down tiden?" freget Schmidt. "Hoe lang duorret it foardat de crusher stopet nei't jo op de stopknop drukke? Normaal duorret it bygelyks 72 sekonden; hjoed duorre it 20 sekonden. Wat seit dat dy?"
Troch dizze en oare potensjele yndikatoaren fan 'e sûnens fan' e masine te kontrolearjen, kinne jo problemen earder identifisearje, foardat de apparatuer mislearret yn 'e produksje, en it betsjinjen kin wurde pland foar in tiid dy't jo in bytsje downtime kostet. Benchmarking is kaai by it útfieren fan foarsizzend ûnderhâld.
In ounce fan previnsje is in pûn fan genêzing wurdich. Reparaasjes en ûnderhâld kinne kostber wêze, mar mei alle potensjele problemen dy't ûntsteane út it net oanpakke, is it de minder kostbere opsje.
Post tiid: Nov-09-2023